彩色透水混凝土是由碎石、水泥、膠結料、顏料和水拌制而成的一種多孔輕質混凝土，它不含細骨料， 由粗骨料表面包覆一薄層水。

1、材料組成：

透水混凝土專用膠結料其主要由強化劑、流動劑、穩定劑及纖維等成分組成。它與骨料、水泥、顏料等融合，經攪后能大幅度提高透水混凝土的強度。同時增強透水混凝土的穩定性和流動性，使透水性能更好。

2、針對房產小區的施工情況，一般建議透水混凝土厚度為8cm,采用彩色透水混凝土：以普通水泥摻加無機顏料組成彩色面層透水混凝土。彩色面層為3cm厚度。

透水混凝土路面基層的要求

1、透水混凝土路面的厚度：

對小區人行道、自行車道等輕荷重地面，一般透水混凝土厚度為8公分；

2、為確保路體結構層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下需有透水基層和較好的保水性墊層。

彩色透水混凝土的施工

按8cm為標準作為人行道的基準厚度，在此基礎上按不同的功能，設計不同的厚度。

1、施工前的準備：施工前因做好人員、物質、技術等三大準備。

（1）人員準備：建立建全的施工項目組織機構的人員設置，以能實現施工項目所要求的工作任務為原則，人員配置要從嚴控制。

（2）物質準備：透水混凝土相似于普通混凝土，其原料中少了沙子，而一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（粘結料、碎石）。

物質準備應是現場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應、工程材料堆放工棚（粘結料需要有防水措施）搭建；攪拌機械的設置場地等一系列的準備工作。

（3）施工機械（攪拌機、翻斗車、小鏟車、抹光機、切割機等）、推車、瓦工工具等必備的工具；水電設施到位，生活用水、電以及施工用水電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設備旁。

（4）施工前的技術準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據設計要求，熟悉設計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成做好技術上的準備工作。

2、施工：在準備工作充分的基礎上，人員設備方可進場施工。

（1）攪拌

透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量少，為了使水泥漿能夠保證均勻的包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間比正常規混凝土要長，由于透水混凝土拌合物比較干硬，在澆注之前，路基必須先用水濕潤，原因是透水性混凝土中的攪拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就會加速水泥的凝結，減少用于路面澆注、振搗、壓實和接縫的時間，并且快速失水會減弱骨料間的黏結強度。混凝土基層必須要進行掃漿。

注意事項：

a.施工現場須專人負責物料的配比。

b.嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

c.為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。

（2）運輸

透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在30分鐘以內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。

（3）攤鋪澆注成型：

透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分倉方式進行攤鋪，其松鋪系數為1.1.將混合物均勻攤鋪在工作面上，用刮尺找準平整度和控制一定的泛水度，最后用抹刀抹平，抹合不能有明水。

注意事項：

a.松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.5之間。

b.攤鋪時盡量快速和正確。

c.因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，當天氣溫度高于35℃時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。

（4）養護：

透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，施工完畢后第二天要進行水養護，若天氣干熱，可在澆注后8小時灑水養護，每天至少2次，養護時間不少于3天。但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。

（5）伸縮縫和膨脹縫處理：

每6米切割伸縮縫，每12米預留或切割膨脹縫，寬度為2公分左右，在工程完工一周內切割完畢，后進行伸縮縫填縫。

（6）噴涂彩色保護劑：

待表面混凝土成型干燥后在15天左右，噴涂彩色保護劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞。